സർപ്പിള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

സ്‌പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ലോ-കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ് പൈപ്പിലേക്ക് ഉരുട്ടിയാണ്, ഒരു നിശ്ചിത കോണിൻ്റെ സർപ്പിളരേഖ അനുസരിച്ച് (ഫോർമിംഗ് ആംഗിൾ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു), തുടർന്ന് പൈപ്പ് സീമുകൾ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്താണ്.
ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
സ്പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പ്രത്യേകത ബാഹ്യ വ്യാസം * മതിൽ കനം കൊണ്ട് പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.
വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം, വെൽഡിംഗ് സീമിൻ്റെ പ്രകടനം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.

പ്രധാനമായ ഉദ്ദേശം:
സ്‌പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും എണ്ണ, പ്രകൃതിവാതക പ്രക്ഷേപണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:
(1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: സ്റ്റീൽ കോയിൽ, വെൽഡിംഗ് വയർ, ഫ്ലക്സ്.ഉൽപാദനത്തിന് മുമ്പ് കർശനമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പരിശോധന നടത്തണം.
(2) രണ്ട് കോയിലുകളും ജോയിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി കോയിലിൻ്റെ തലയും വാലും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന ബട്ട്, തുടർന്ന് സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയറുകൾ സബ്‌മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ശേഷം വെൽഡിങ്ങിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്‌മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
(3) രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ നിരപ്പാക്കുകയും, ട്രിം ചെയ്യുകയും, പ്ലാൻ ചെയ്യുകയും, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും, കൊണ്ടുപോകുകയും, മുൻകൂട്ടി വളയ്ക്കുകയും വേണം.
(4) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗതാഗതം സുഗമമായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കൺവെയറിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള അമർത്തുന്ന ഓയിൽ സിലിണ്ടറിൻ്റെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(5) റോൾ രൂപീകരണത്തിന്, ബാഹ്യ നിയന്ത്രണം അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുക.
(6) വെൽഡ് വിടവ് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡ് വിടവ് നിയന്ത്രണ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് പൈപ്പ് വ്യാസം, തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വെൽഡ് വിടവ് എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
(7) ആന്തരിക വെൽഡിംഗും ബാഹ്യ വെൽഡിംഗും അമേരിക്കൻ ലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ സ്വീകരിക്കുന്നു സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയറുകൾ മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ്, അങ്ങനെ സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം.
(8) എല്ലാ വെൽഡിംഗ് സീമുകളും എല്ലാ സർപ്പിള വെൽഡിംഗ് സീമുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന 100% NDT ടെസ്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓൺ-ലൈൻ തുടർച്ചയായ അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ളോ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു.തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് സ്വയമേവ അലാറം ചെയ്യുകയും മാർക്കുകൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികൾ കൃത്യസമയത്ത് തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഏത് സമയത്തും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കും.
(9) കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഒറ്റ കഷണമായി മുറിക്കുന്നു.
(10) സിംഗിൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് മുറിച്ച ശേഷം, ഓരോ ബാച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസഘടന, ഫ്യൂഷൻ അവസ്ഥ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കാൻ NDT എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിന് കർശനമായ ആദ്യ പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിന് വിധേയമായിരിക്കും. ഔദ്യോഗികമായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് യോഗ്യത നേടിയിട്ടുണ്ട്.
(11) വെൽഡിംഗ് സീമിൽ തുടർച്ചയായ അക്കോസ്റ്റിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ അടയാളങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മാനുവൽ അൾട്രാസോണിക്, എക്സ്-റേ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം, തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കിയതായി സ്ഥിരീകരിക്കുന്നത് വരെ പൈപ്പ് വീണ്ടും NDT-ക്ക് വിധേയമായിരിക്കും.
(12) ബട്ട് വെൽഡിംഗ് സീം, ടി-ജോയിൻ്റ് ഇൻ്റർസെക്റ്റിംഗ് സർപ്പിള വെൽഡിംഗ് സീം എന്നിവയുടെ പൈപ്പ് എക്സ്-റേ ടെലിവിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം ഇൻസ്പെക്ഷൻ വഴി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
(13) ഓരോ ഉരുക്ക് പൈപ്പും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്.ടെസ്റ്റ് മർദ്ദവും സമയവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ജല സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ കമ്പ്യൂട്ടർ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണമാണ്.ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുകയും റെക്കോർഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
(14) പൈപ്പ് അറ്റം, ലംബത, ബെവൽ ആംഗിൾ, റൂട്ട് മുഖം എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ യന്ത്രം ചെയ്യുന്നു.