സർപ്പിള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

സർപ്പിള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ലോ-കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പ്, സർപ്പിള രേഖയുടെ ഒരു നിശ്ചിത ആംഗിൾ (ഫോർമിംഗ് ആംഗിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു) അനുസരിച്ച് പൈപ്പിലേക്ക് ഉരുട്ടി, തുടർന്ന് പൈപ്പ് സീമുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്താണ്.
ഇടുങ്ങിയ സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് വലിയ വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
പുറം വ്യാസം * ഭിത്തിയുടെ കനം അനുസരിച്ചാണ് സ്പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്.
വെൽഡിംഗ് പൈപ്പ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്, ടെൻസൈൽ ശക്തി, കോൾഡ് ബെൻഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ പരിശോധിക്കണം, വെൽഡിംഗ് സീമിന്റെ പ്രകടനം സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം.

പ്രധാന ലക്ഷ്യം:
എണ്ണ, പ്രകൃതി വാതക പ്രസരണത്തിനാണ് പ്രധാനമായും സ്പൈറൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:
(1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ: സ്റ്റീൽ കോയിൽ, വെൽഡിംഗ് വയർ, ഫ്ലക്സ്. ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ് കർശനമായ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ പരിശോധന നടത്തണം.
(2) കോയിലിന്റെ തലയും വാലും വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത് രണ്ട് കോയിലുകളും ജോയിന്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്മേർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് ഉരുട്ടിയ ശേഷം വെൽഡിങ്ങിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്മേർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(3) രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീൽ നിരപ്പാക്കുകയും, ട്രിം ചെയ്യുകയും, പ്ലാൻ ചെയ്യുകയും, ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുകയും, കൊണ്ടുപോകുകയും, മുൻകൂട്ടി വളയ്ക്കുകയും വേണം.
(4) സ്ട്രിപ്പ് സ്റ്റീലിന്റെ സുഗമമായ ഗതാഗതം ഉറപ്പാക്കാൻ കൺവെയറിന്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള പ്രസ്സിംഗ് ഓയിൽ സിലിണ്ടറിന്റെ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(5) റോൾ രൂപീകരണത്തിന്, ബാഹ്യ നിയന്ത്രണമോ ആന്തരിക നിയന്ത്രണമോ ഉപയോഗിക്കുക.
(6) വെൽഡിംഗ് ഗ്യാപ്പ് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡ് ഗ്യാപ് കൺട്രോൾ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ പൈപ്പ് വ്യാസം, തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വെൽഡ് ഗ്യാപ് എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
(7) സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം ലഭിക്കുന്നതിനായി, ഇന്റേണൽ വെൽഡിങ്ങിലും എക്‌സ്റ്റേണൽ വെൽഡിങ്ങിലും സിംഗിൾ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഡബിൾ വയർ സബ്‌മേർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി അമേരിക്കൻ ലിങ്കൺ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(8) എല്ലാ വെൽഡിംഗ് സീമുകളും ഓൺലൈൻ തുടർച്ചയായ അൾട്രാസോണിക് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്ളോ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് എല്ലാ സ്പൈറൽ വെൽഡിംഗ് സീമുകളും 100% NDT പരിശോധനയിലൂടെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് യാന്ത്രികമായി അലാറം ചെയ്യുകയും അടയാളങ്ങൾ സ്പ്രേ ചെയ്യുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ തൊഴിലാളികൾ ഏത് സമയത്തും തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കും.
(9) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റ കഷണമായി മുറിക്കുന്നു.
(10) ഒറ്റ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലേക്ക് മുറിച്ചതിന് ശേഷം, ഓരോ ബാച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പും കർശനമായ ആദ്യ പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിന് വിധേയമാക്കും, ഇത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസഘടന, സംയോജന അവസ്ഥ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, NDT എന്നിവ പരിശോധിച്ച് പൈപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഔദ്യോഗികമായി ഉൽ‌പാദനത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിന് മുമ്പ് യോഗ്യത നേടിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കും.
(11) വെൽഡിംഗ് സീമിൽ തുടർച്ചയായ അക്കോസ്റ്റിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ അടയാളങ്ങളുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മാനുവൽ അൾട്രാസോണിക്, എക്സ്-റേ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. തകരാറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ശേഷം, തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കിയെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതുവരെ പൈപ്പ് വീണ്ടും NDTക്ക് വിധേയമാക്കേണ്ടതാണ്.
(12) ബട്ട് വെൽഡിംഗ് സീമിന്റെയും ടി-ജോയിന്റ് ഇന്റർസെക്റ്റിംഗ് സ്പൈറൽ വെൽഡിംഗ് സീമിന്റെയും പൈപ്പ് എക്സ്-റേ ടെലിവിഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം പരിശോധനയിലൂടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
(13) ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ജല സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ കമ്പ്യൂട്ടർ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദവും സമയവും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ യാന്ത്രികമായി അച്ചടിക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
(14) ലംബത, ബെവൽ കോൺ, റൂട്ട് ഫെയ്സ് എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പൈപ്പിന്റെ അറ്റം മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.