സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കും ഫിറ്റിംഗുകൾക്കും ഉണ്ടാകുന്ന നാശ സംരക്ഷണ മേഖലയിൽ, മൂന്ന് പാളികളുള്ള എക്സ്ട്രൂഡഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (3LPE) കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രയോഗം ഒരു സാധാരണ രീതിയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. നാശത്തിന് കാരണമാകുന്ന പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ശക്തമായ സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനായാണ് ഈ കോട്ടിംഗുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഇത് സ്റ്റീൽ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിന്റെ ദീർഘായുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഈ കോട്ടിംഗുകളുടെ കനം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ ബ്ലോഗിൽ, 3LPE കോട്ടിംഗ് കനം സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളും വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന അളക്കൽ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
3LPE കോട്ടിംഗ് കനത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം
3LPE കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഒരു എപ്പോക്സി പ്രൈമർ, ഒരു കോപോളിമർ പശ, ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ പുറം പാളി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിൽ ഓരോ പാളിയും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ പാളികളുടെ കനം കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വളരെ നേർത്ത ഒരു കോട്ടിംഗ് മതിയായ സംരക്ഷണം നൽകിയേക്കില്ല, അതേസമയം വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു കോട്ടിംഗ് വിള്ളൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡീലാമിനേഷൻ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം.
കോട്ടിംഗ് കനം ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
1. പ്രയോഗ രീതി:3LPE കോട്ടിംഗ്അതിന്റെ കനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. ഞങ്ങളുടെ കാങ്‌ഷൗ സൗകര്യത്തിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതുപോലുള്ള ഫാക്ടറി-അപേക്ഷിത കോട്ടിംഗുകൾ പൊതുവെ ഫീൽഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും നിയന്ത്രിതവുമാണ്. കോട്ടിംഗ് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ സ്ഥിരത നിർണായകമാണ്.
2. മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ: എപ്പോക്സിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, പോളിയെത്തിലീൻ തരം എന്നിവയുൾപ്പെടെ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ അന്തിമ കനത്തെ ബാധിക്കും. ഈ സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള കനം കൈവരിക്കുന്നതിന് ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
3. പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ: പ്രയോഗിക്കുന്ന സമയത്ത് താപനില, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കോട്ടിംഗിന്റെ പക്വതയെയും ഒട്ടിപ്പിടിപ്പിക്കലിനെയും ബാധിച്ചേക്കാം. കോട്ടിംഗ് ശരിയായി പറ്റിപ്പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും ആവശ്യമുള്ള കനം കൈവരിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ അവസ്ഥകൾ നിരീക്ഷിക്കണം.
4. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പതിവ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും കോട്ടിംഗിന്റെ കനത്തിൽ എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ തിരിച്ചറിയാൻ സഹായിക്കും, അതുവഴി വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനായി ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും.
കോട്ടിംഗ് കനം അളക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ
അത് ഉറപ്പാക്കാൻ3lpe കോട്ടിംഗ് കനംനിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, കോട്ടിംഗ് കനം കൃത്യമായി അളക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കാം:
1. മാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ: കാന്തിക അടിവസ്ത്രങ്ങളിലെ കാന്തികമല്ലാത്ത കോട്ടിംഗുകളുടെ കനം അളക്കാൻ ഈ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതി പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് വേഗതയേറിയതും കൃത്യവുമായ വായനകൾ നൽകുന്നു, ഇത് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
2. അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന: കോട്ടിംഗിന്റെ കനം അളക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ് കൂടാതെ വിവിധതരം അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കാനും കഴിയും.
3. വിനാശകരമായ പരിശോധന: ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ചെറിയ സാമ്പിൾ മുറിച്ച് അളന്ന് കോട്ടിംഗ് കനം നിർണ്ണയിക്കാം. ഈ രീതി കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകുന്നുണ്ടെങ്കിലും, കോട്ടിംഗ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ എല്ലാ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.
ഉപസംഹാരമായി
3LPE കോട്ടിംഗിന്റെ കനത്തെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുകയും ഫലപ്രദമായ അളവെടുക്കൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെയും ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും നാശ സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്. ഞങ്ങളുടെ കാങ്‌ഷോ ഫാക്ടറി 1993 ൽ സ്ഥാപിതമായി, 350,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കർശനമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫാക്ടറി കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. 680 സമർപ്പിത തൊഴിലാളികളും 680 ദശലക്ഷം RMB ആസ്തിയുമുള്ള ഞങ്ങൾ, വരും വർഷങ്ങളിൽ സ്റ്റീൽ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചറിന്റെ ഈടുതലും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിശ്വസനീയമായ ആന്റി-കോറഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-24-2025