സർപ്പിള ഇംഡായിഡ് പൈപ്പിന്റെ നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രകൃതിവാതക പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് നിർണായകമാണ്. പൈപ്പുകൾക്കിടയിൽ ശക്തമായതും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി സാങ്കേതികവിദ്യ ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൈപ്പുകൾക്ക് ഉദ്ദേശിച്ച പ്രയോഗത്തിന്റെ കർശനങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഏതെങ്കിലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പോലെ, ആർക്ക് വെൽഡിംഗിന് അതിന്റെ വെല്ലുവിളികളുണ്ട്. സാധാരണ പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് വെൽഡിന്റെ സമഗ്രതയെ വട്ടലിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ വൈകല്യങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രതിരോധ നടപടികൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും, 1993 മുതൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു നേതാവായ ഹെബിഷോയിലെ കാൻജിഷ ou, ഞങ്ങളെ പ്രത്യേകിച്ചും കമ്പനികൾ എന്നിവയ്ക്ക് നിർണായകമാണ്.
സാധാരണ പൈപ്പ് വെൽഡ് വൈകല്യങ്ങൾ
1. പോറോസിറ്റി: വെൽഡിനുള്ളിൽ വായു പോക്കറ്റുകൾ ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ഈ വൈകല്യം സംഭവിക്കുന്നു, വെൽഡിനെ ദുർബലമാക്കുന്നു. മലിനീകരണം, ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ എന്നിവ മൂലമാണ് പോറോസിറ്റി ഉണ്ടാകാം.
2. അണ്ടർകട്ട്: വെൽഡിന്റെ അരികിലുള്ള രക്ഷാകർതൃ ലോഹമുണ്ടെങ്കിൽ, വെൽഡിനെ ദുർബലമായി ഒരു ഗ്രോവ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെയോ തെറ്റായ വേഗതയിലാക്കുന്നതിലൂടെയോ ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്.
3. ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ: ഇത്രയും ഇന്നര വസ്തുക്കളാണ്, ഇത് വെൽഡിൽ പിടിച്ച് വെൽഡിനെ ദുർബലമാക്കുന്നു. വെൽഡിംഗിന് മുമ്പ് ശരിയായി നീക്കംചെയ്യാത്ത സ്ലാഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മലിനീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വരാം.
4. ക്രാക്കിംഗ്: വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കാംട്യൂബ് വെൽഡ്അല്ലെങ്കിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ, അനുചിതമായ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ വെൽഡ് സ്ട്രെസ് എന്നിവ കാരണം ചൂടാൽ ബാധിത മേഖല.
5. അപര്യാപ്തമായ സംയോജനം: സ്വാദ്മായ സംയോജനം വേണ്ടത്ര വേണ്ടത്ര ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ ഈ വൈകല്യം സംഭവിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ദുർബലമായ ജോയിന്റ്. അപര്യാപ്തമായ ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക് എന്നിവയാൽ ഇത് സംഭവിക്കാം.
വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ തടയാം
ഈ പൊതു പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നത് ശരിയായ പരിശീലനത്തിന്റെയും ഉപകരണ പരിപാലനത്തിന്റെയും സംയോജനമാണ്, മികച്ച പ്രവർത്തനങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന ചില തന്ത്രങ്ങൾ ഇതാ:
1. ശരിയായ പരിശീലനം: നിങ്ങളുടെ വെൽഡറുകൾക്ക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ നന്നായി പരിശീലനം നേടുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്. ഏറ്റവും പുതിയ പരിശീലനങ്ങളും സാങ്കേതികതകളും ഉപയോഗിച്ച് അവരെ കാലികമാക്കി നിലനിർത്താൻ പതിവായി പരിശീലനം സഹായിക്കും.
2. ഗുണനിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണം: ശക്തമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കുന്നത് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നേരത്തെ വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു. ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെൽഡികളുടെ പതിവ് പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനാകും.
3. ഉപകരണ പരിപാലനം: ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് പരിപാലനം അത്യാവശ്യമാണ്. ശരിയായ കാലിബ്രേഷൻ, വൃത്തിയാക്കൽ, ധരിച്ച ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
4. മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ: വെൽഡിഡിഡിഡിക്ക് മുമ്പ് ശരിയായ വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്നത് വൈകല്യങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ വരണ്ടതാക്കുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
5. നിയന്ത്രിത പരിസ്ഥിതി: ഒരു നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ സോൾഡറിംഗ് താപനിലയും ഈർപ്പവും പോലുള്ള ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
6. ഗുണനിലവാരമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക: ഗുണനിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വാങ്ങുന്നത് വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കും. ഉചിതമായ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, രക്ഷാകർതൃ മെറ്റീരിയൽ ശരിയായ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കാൻഗ ou വിലെ ഞങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് പ്രതിവർഷം 400,000 ടൺ സർപ്പിള പൈപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു 680 സമർപ്പിത ജീവനക്കാരുമായി. ഗുണനിലവാരവും നവീകരണത്തോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത നമ്മെ വ്യവസായത്തിന്റെ മുൻനിരയിൽ നിലനിർത്തുന്നു. സാധാരണ പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, നമ്മുടെ സർപ്പിള ഇംപൈൽ പൈപ്പ്ലൈസ്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രകൃതി വാതക പൈപ്പ്ലൈനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നവർ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും പ്രകടനവുമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, സാധാരണ പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ മനസിലാക്കുകയും പ്രതിരോധ നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് സർപ്പിള ഇന്ധക്രമായ പൈപ്പ് വ്യവസായത്തിലെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് നിർണായകമാണ്. ഗുണനിലവാരത്തിനും പരിശീലനത്തിനും മുൻഗണന നൽകി, കമ്പനികൾക്ക് സമയപരിശോധന നടത്തുന്ന മോടിയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് -1202025