ഫ്യൂഷൻ-ബോണ്ടഡ് ഇപോക്സി കോട്ടിംഗുകൾ അവ്വ C213 സ്റ്റാൻഡേർഡ്
എപ്പോക്സി പൊടി വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ
23 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണം: കുറഞ്ഞത് 1.2 ഉം പരമാവധി 1.8 ഉം
അരിപ്പ വിശകലനം: പരമാവധി 2.0
200 ℃-ൽ ജെൽ സമയം: 120 സെക്കൻഡിൽ താഴെ
അബ്രസീവ് ബ്ലാസ്റ്റ് ക്ലീനിംഗ്
വാങ്ങുന്നയാൾ മറ്റുവിധത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, SSPC-SP10/NACE നമ്പർ 2 അനുസരിച്ച് നഗ്നമായ സ്റ്റീൽ പ്രതലങ്ങൾ അബ്രാസീവ് ബ്ലാസ്റ്റ്-ക്ലീൻ ചെയ്യണം. ASTM D4417 അനുസരിച്ച് അളക്കുന്ന ബ്ലാസ്റ്റ് ആങ്കർ പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ ഡെപ്ത് 1.5 മിൽ മുതൽ 4.0 മിൽ (38 µm മുതൽ 102 µm വരെ) ആയിരിക്കണം.
മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കൽ
വൃത്തിയാക്കിയ പൈപ്പ് 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ ചൂടാക്കണം, താപ സ്രോതസ്സ് പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തെ മലിനമാക്കരുത്.
കനം
പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത പൈപ്പിൽ, പുറംഭാഗത്തോ അകത്തോ 12 മില്ലിൽ (305μm) കുറയാത്ത ഒരു ഏകീകൃത ക്യൂർ-ഫിലിം കനത്തിൽ കോട്ടിംഗ് പൗഡർ പ്രയോഗിക്കണം. നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങുന്നയാൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പരമാവധി കനം നാമമാത്രമായ 16 മില്ലിൽ (406μm) കവിയാൻ പാടില്ല.
ഓപ്ഷണൽ എപ്പോക്സി പ്രകടന പരിശോധന
എപ്പോക്സി പ്രകടനം സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് അധിക പരിശോധനകൾ വ്യക്തമാക്കാം. പ്രൊഡക്ഷൻ പൈപ്പ് ടെസ്റ്റ് റിംഗുകളിൽ നടത്തേണ്ട ഇനിപ്പറയുന്ന ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കാം:
1. ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പോറോസിറ്റി.
2. ഇന്റർഫേസ് പോറോസിറ്റി.
3. താപ വിശകലനം (DSC).
4. സ്ഥിരമായ ആയാസം (വളയാനുള്ള കഴിവ്).
5. വെള്ളം കുതിർക്കുക.
6. ആഘാതം.
7. കാഥോഡിക് ഡിസ്ബോണ്ട്മെന്റ് ടെസ്റ്റ്.